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市政铸铁护栏网工艺：
焊接性
铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题：
1、焊后易产生白口组织
2、焊后易出现裂纹
3、焊后易产生气孔
因此，在生产中，铸铁是不作为焊接材料的.一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。
铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。
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市政铸铁护栏网分析：
焊缝性能分析
灰口铁的焊接性能分析
灰口铸铁的化学成分以较高的碳和S、P杂质含量为特征，增加了其对冷却速度变化和冷热裂纹的敏感性。机械性能方面，强度低，基本无塑性；由于焊接过程冷速快，焊件受热不均，导致焊接应力较大。这就造成了焊接性能差。
两个主要问题：一方面，焊接接头容易出现白口和淬硬组织；
焊缝另一方面容易产生裂纹。
焊接接头容易出现白口和硬化现象。
参见P103，以常用的含碳3%、硅2.5%的灰铸铁为例，分析了弧焊后焊缝组织变化的规律。
焊接区域
在一般电弧焊情况下，当焊缝成分与灰口铸铁成分相同时，由于焊缝冷却速度远大于砂型铸件的冷却速度，焊缝主要为共晶渗碳体+二次渗碳铁+珠光体，即焊缝基本为白口铸铁组织。
预防措施：
焊接方式为铸铁①采用适当的工艺措施以减缓焊接时的冷却速度；例如：增加线能。调节焊缝化学成分，提高焊缝的石墨化性能；
异质焊缝：若用低碳钢焊条焊接，常用铸铁含碳约为3%，即采用较小的焊接电流，母材在第一层焊缝中所占的百分比也将为1/3~1/4，其焊缝平均含碳量为0.7%~1.0%，属于高碳钢(C>0.6%)。快速冷却后，这种高碳钢的焊缝会出现大量脆硬的马氏体。
使用异质金属材料焊接时，应尽量防止或减弱母材过渡到焊缝中的碳所产生的高硬度组织的有害作用。思想是：改变C点的存在状态，使焊缝无淬硬组织且有一定的塑性，如使焊缝分别成奥氏体、铁素体和有色金属等。
半熔融区域
特性：该区域处于加热到液相线和共晶转变的下限温度范围1150~1250℃。该区域为液态固态，铸铁的一部分熔化成液态，其他未熔部分在高温下转变成奥氏体。
冷却速率对半熔化区白口铸铁性能的影响。
在共晶转变温度范围内，V型冷态迅速转变为莱氏体，即共晶渗碳体-奥氏体。二次渗碳体由持续冷却C所饱和的奥氏体析出。共析化温度范围内，奥氏体转变为珠光体；该地区冷速较快，在共析相变温度范围内，可发生奥氏体→马氏体过程，并能产生少量残留奥氏体。
这一地区的金相结构见P104图4-5。
左边是亚共晶白口铸铁，其中白条是渗碳体，黑条、黑条和较大的黑条是奥氏体转变后形成的珠光体。右边是一片快冷的奥氏体竹叶状高碳质马氏体，白色为残留奥氏体。有些未熔片石墨也可见。
在半熔化区内，液态金属冷却速度非常缓慢，其共晶转变过程呈稳定相图形式；最终得到的室温组织为石墨+铁素体组织。
在该区域内液体铸铁的冷却速度在上述两种冷却速度之间时，随冷却速度的变化由快到慢，或者是麻口铸铁，珠光体铸铁，或者是珠光体加铁素体铸铁。
半熔化区冷却速度的影响因素包括焊接方式、预热温度、焊接热源、铸件厚度等。
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